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鋅合金壓鑄件和鋁合金壓鑄件有什么不同

日期:[2015-08-17 13:04:14]  共閱[0 ]次  

鋅合金壓鑄件和鋁合金壓鑄件有什么不同

  一,、鋅合金和鋁合金

  從資料上我們可以查到,,鋅合金的硬度為65-140,,抗拉強(qiáng)度為260-440,,而鋁合金的硬度為45-90,,抗拉強(qiáng)度為120-290,,由此,,我們可以看出,,通常情況下,,鋅合金壓鑄件比比鋁合金壓鑄件硬度高更,,抗拉強(qiáng)度更大。

  鋁合金塑性好,但強(qiáng)度低,,適合用于承載大重量的中等結(jié)構(gòu)材料中,,鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能,鋅合金比鋁合金硬度高,,抗拉強(qiáng)度大,。鋁合金的密度小,硬度也有很大的,,像2***系和7***系列的合金,,其硬度都是非常大的,而且抗拉強(qiáng)度也比較好,。他們最主要區(qū)別在于成分,,鋅合金的主元素是鋅,一般大于85%,,鋁合金金主元素是鋁,,一般大于87%,具體要看合金的種類,、牌號(hào),,簡(jiǎn)單理解就是鋅合金就是在鋅里面添加其他合金元素,鋁合金亦然以鋅為基加入其他元素組成的合金,。鋅合金熔點(diǎn)低,,流動(dòng)性好(可鑄薄壁零件),易熔焊,、釬焊和塑性加工,,在干燥空氣和大氣中耐腐蝕,殘,、廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度較低,,自然時(shí)效會(huì)使尺寸發(fā)生變化,。

  二,、鋅合金壓鑄件的分類

  鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金,。而鋅合金壓鑄件按照壓鑄的方法不同可以分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固),,下面就每種分類做具體分析。

  1,、壓力鑄造鋅合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,發(fā)展較快,產(chǎn)量劇增,。在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產(chǎn)這種合金,。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系,。

  ①鋁能細(xì)化晶粒,,提高鋅的強(qiáng)度和沖擊韌性,,并能明顯地減輕熔融鋅對(duì)鐵容器的腐蝕,,避免鑄件與壓鑄模的焊合或粘連,使鋅合金可在熱室型壓鑄機(jī)中生產(chǎn),,以提高生產(chǎn)率,。鋁的適宜含量約為3.5~4.3%。

 ?、阢~能提高鋅合金的強(qiáng)度,、硬度和耐蝕性,但加入量過多會(huì)降低時(shí)效后的合金沖擊韌性和尺寸穩(wěn)定性,。壓鑄鋅合金中銅的最高含量為 1.25%,,最好控制在1%以下。如鑄件很大或尺寸穩(wěn)定性要求很高,,宜選用含銅量較低的合金,。

  ③鎂在壓鑄鋅合金中能減輕材料的腐蝕,,還可以消除鉛,、錫等雜質(zhì)的有害影響;鎂的含量約為0.01~0.08%,通常不超過0.05%,。如含量過多會(huì)產(chǎn)生熱脆性,,使鑄造發(fā)生困難。

 ?、苣承╇s質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能,。因此對(duì)鐵、鉛,、鎘,、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%,、0.003%,、0.02%,所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料,。

  2,、重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏?;蛴材V需T造,。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強(qiáng)度高,,鑄造性能好,,冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,,澆口簡(jiǎn)單,,對(duì)過熱和重熔不敏感,收縮率小,,氣孔少,,能電鍍,可用常規(guī)方法精整,。

  3,、變形鋅合金,工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,,出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金,。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動(dòng),,因而可顯著提高蠕變強(qiáng)度,。這種鋅合金晶粒細(xì),具有良好的低溫塑性,,除采用一般成型方法生產(chǎn)制品外,還可軋制成復(fù)雜形狀的型材,。Zn-22Al合金在一定條件下具有超塑性。