鋅合金壓鑄件磨光拋光方法

日期：[2016-01-19 14:25:18]  共閱[0 ]次  

　　鋅合金壓鑄件磨光前,，將有嚴重裂紋，氣泡,、縮孔,、疏松的工件排除后，才可進行磨光,、拋光處理,。

　　磨光主要為去除工件的表面毛刺、分模線,、飛邊等壓鑄件缺陷,，得到一個大致平整、光滑的表面,。磨光采用布輪,，布輪直徑在50～400mm，最大圓周速度不得大于2500m/min,，小零件采用1100～1400m/min低速度,。布輪上粘附磨料為0.069～0.045mm，要倒銳角,，以氧化鐵為主拋光膏作磨光輔料,，不得干磨。磨光時應順一個方向進行,，磨痕不得交叉,，磨光壓力不能太大，避免磨削量過大,。

　　經(jīng)磨光后的工件即可進行拋光處理,，經(jīng)拋光的工件應達到Ra0.025～0.05μm。拋光應用布輪,，不粘磨料,，先用紅拋光膏粗拋后，再用白拋光膏(氧化鋁)細拋,。越光時要少用拋光膏,。，以避免因拋光膏過多,，給脫脂造成困難,。但不用拋光膏或拋光膏太少，將使零件表面局部過熱,，而產(chǎn)生麻點,，電鍍時易產(chǎn)生氣泡。拋光輪速度不應大于2150m/min，小件在1100～1600m/min,。拋光時壓力不可太大,，注意磨削量，拋光應順一個方向進行,，磨痕不可交叉,。拋光后的零件經(jīng)檢查后，應在專用工件器具中擺放,，防止劃傷,。拋光后的零件應盡快進行處理，否則老化的拋光膏將處理困難,。